精密冲压模具修边时存在掉铁屑现象,下模废料刀周围最为严重。其影响冲压件质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。
精密冲压模具修边掉铁屑现象现象分析：
修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、刃口硬度不够、刃口吃入深度过深、模具工艺设计不合理等有关。
防止此现象的发生,我们可以采取以下措施控制：
1、在废料刀部位产生铁屑：在废料刀部位产生铁屑主要是有模具工艺引起的。采取措施为:将上模修边废料刃口更改形状,做成突破刃口形状,并将下模废料刃口铣空。
2、板件不符形和刃口间隙不合理：采取的措施是用OP10拉延板件扣研修边模具各部位型面,同时上下刃口间隙修配及对吃入深度进行调整。
3、立刃修边提高断面质量和刃口寿命。
杏宇鑫台拥有庞大技术团队且训练有素，有从业时间15年以上经验的模具设计师8名，模具制造及维修师傅五十名以上，具备超一流的精密冲压模具等加工设备，产自：日本、美国、瑞士等国家，模具整体精度达到正负0.002MM，使用寿命达到三亿次以上。
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