为了保证五金模具在生产过程中快速有效的调整部份尺寸，模具中加入了调节杆工站，但是在使用调节杆时需注意以下事项,才能事半功倍。
1、当需要对尺寸进行调节时，请确认你的模高是否是正确的，特别在转单时，要对比关单的料带，看其产品形状或倒角是否是OK的。
2. 调节时不能用力太猛，以大拇指和食指的力量即可,勿以手腕的力量来锁紧,勿用老 虎钳或其它工具来拧之.二个螺丝要配合，特别是调到底时，调节杆的直角处（R角）很容易折断。
3、 向外退时，注意调节杆的退出限量，防止调节杆拔出后，工作备件掉下来。
4、 当调节某一尺寸时，注意可能会引起相关联尺寸的变化.
5、当调节完后，我们首先要注意端子的外观，特别是打点位置或作用力处是否有模印（压印）和擦伤等。
6、每次调完后，调节杆的调节螺丝和固定螺丝锁的松紧都要一致，并且对调节杆的调节手法也要一样。
7、.每次调节时，调节量不能太多，防止由此引起的挤料或备件崩等。
8、对于能调小而不能调大的情况，我们应考虑是否在调整的前工位已经成形较小了.
9、当对端子的多个地方进行调节时，要注意调节时的先后顺序。（如：先调整弹高，后调整线性。）
10、调节时要根据作用点的受力情况，调节不同的变量，如打点的位置度和扇形就与打点的大小有关，打点很大时，引起的变化就很猛。
11、调节后尺寸不稳定，变化大时要考虑引起的原因，如：五金模具备件松、五金模具中有废屑、材料有无异常，工作油使用不当等。
12、一般情况下，调节时冲床在上始点，但有时需要在下死点检测调节限量。
13、调节OK，在生产一段时间后，我们一定要确认尺寸是否变化了。
深圳市杏宇鑫台五金电子有限公司是一家专业的五金模具制作与冲压生产厂家，竭诚欢迎您的咨询与订购。五金模具调节秆的作用非常之大，为我们的生产节约了很大部分的维修时间，直接提高了生产效率。
