铝合金拉伸件加工注意事项
来源：杏鑫五金 浏览：- 发布日期： 2020-09-15【大 中 小】
铝合金拉伸件加工时在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦，拉扯，堆叠，拥堵，缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折，出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。
铝合金拉伸件必定要在铝合金材料冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝合金内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
留意宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的，壁厚巨细悬殊的，形状奇怪等型材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形，扭拧，螺旋等缺点发生。
拉伸量的操控在1%摆布，例如25M的铝合金材拉伸量应在把该材料拉直后再拉伸25CM摆布，但绝不能超越2%。拉伸中应根据铝揉捏型材出料实际状况和各种具体需求(开口尺度，外表质量，外形尺度，内径尺度，壁厚巨细，延伸率等)加以调整，在彼此对立的技能需求中寻求能同时满意各种具体需求的拉伸量。拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使材料抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，材料易弧形曲折(俗称大刀弯)。
为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。必要时拉伸材料中心要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺度契合铝合金材料需求。
以上是铝合金拉伸件加工的注意事项。
