在一个冲孔形成的过程中常常是由多种工序组成的,网孔冲压中用的比较多的是折弯工艺,折弯工艺中经常遇到的问题就是：折弯过程中冲孔尺寸有偏差。
在网孔加工冲压过程中产生的毛坯边缘导致需要对刀具进行研磨，并检查凸模与底模之间的间隙是否具有合理性。在弯曲过程中也存在冲孔网不稳定的现象，主要针对U形和V形弯曲这一问题，对弯曲前的产品进行弯曲加工，对导轨进行弯曲加工，以及对弯曲过程进行挤压，以避免冲孔网在弯曲过程中滑脱和脱落等问题。
当上模边端形状发生变化时，如果端部切有倾斜或弯曲的表面，则冲裁力减小，冲裁件容易翻倒，网孔尺寸趋于较大，而当冲头端部是最简单的表面时，冲孔网尺寸趋于较小。
弯曲上刀磨损后，网孔弯曲拉应力增大，冲孔网易发生翻转和扭转。当发生倾覆时，冲孔网的尺寸一般会减小。网孔的强力压制和碗扣脚手架会使材料发芽成为规范的变种，使冲孔网的尺寸变大，而当强力压制减慢时，会使网孔尺寸变小。
网孔加工冲压折弯过程尺寸发生变化的原因有以上三种。
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